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淺析反應釜其間幾個首要的進程

發布時間:2018-12-05

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提出的實驗室反應釜選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型,它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用範圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。
  低粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少,所以是最合用的。而渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對于這種混合的過程並無太大必要,所以若用在大容量液體混合時,其循環能力就不足了。
  對反應釜分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以最爲合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更爲合適。推進式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
  固體懸浮操作以渦輪式的使用範圍最廣,其中以開啓渦輪式爲榜首。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啓渦輪的優點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進式的使用範圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉開啓渦輪、推進式都有軸向流,所以也可以不用擋板。
  氣體吸收過程以圓盤式渦輪最合適,反應釜它的剪切力強,而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩,而開啓渦輪就沒有這個優點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應用。