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高壓反應釜怎麽應對以下遇到的問題

發布時間:2019-02-04

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高壓反應釜怎麽應對以下遇到的問題


現在越來越多的高壓反應釜湧入商場,在安全的條件條件下,假如運用進程中遇到一些問題,咱們應該怎麽處理?千萬不要盲目的處理,避免形成不必要的丟失,以下總結了高壓反應釜在運用進程中遇到的各種問題及處理方案,供參閱學習。

1.高壓反應釜常見故障現象及原因

現象:密封面處呈現走漏

原因:螺栓螺紋松動;密封面損害;密封墊變形。

掃除辦法:將螺栓從頭上緊;從頭修磨抛光密封面;從頭替換密封墊。

現象:閥門處呈現走漏。

原因:閥杆(針)、閥口密封面損壞。

掃除辦法:修補、替換閥杆(針)、閥口。

現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。

原因:釜內溫度升高,冷卻水循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反響,內磁鋼有裂紋,內磁鋼損壞脹大。

掃除辦法:告訴供貨商,從頭替換內磁鋼。

現象:磁力耦合器內有沖突的噪音

原因:軸套、軸承磨損,空隙過大,內磁鋼滾動呈現跳動。

掃除辦法:與供貨商聯絡,按原有類型尺度替換軸承、軸套。

現象:電源接通指示燈不亮

原因:指示燈已壞或許未擰緊,熔斷絲燒斷,開關接觸不良

掃除辦法:查看燈泡,電壓表丈量爲6V左右,查看有無短路,開關

現象:調速鈕電機不轉

原因:可控矽壞,電機損壞、線路錯,穩妥燒斷。

掃除辦法:調可控矽,調電機,按線路圖接線。

高壓反應釜運用留意事項

開機停機前,有必要查看電機調速旋鈕和電壓調理旋鈕確在最小方位,以減小對操控儀的沖擊,避免形成調壓器和調速器的損壞。如遇俄然市電俄然消失,則應當即關斷操控儀的電源開關,避免俄然來電對體系形成沖擊,市電正常後依照正常開機次序從頭開機。

查看電機及加熱器沒有接地、短路現象。

將一切測點電源線、加福利在线、與操控儀銜接後,方能開機進行作業。

操控儀呈現反常時,首要查看操控背板穩妥狀況和電源狀況,若穩妥熔斷,應查看負載狀況,均無反常,請及時聯絡廠家。

操控儀作業時會發生很多的熱量,應確保將操控儀放在避光通風的方位,不得掩蓋。電機在低速的狀況下通風變差,作業中應調查電機外殼溫度,溫度反常升高時應當即停機查看,如有必要應對電機進行強制通風冷卻。

留意調查操控儀內部電扇作業狀況,確保操控儀內部通風傑出。


在運用之前一定要了解以下內容,外界條件不行疏忽。

催化加氫反響釜適用範圍

氣、液、固三相拌和化學反響等傳熱介質單元操作。

易燃、易爆、極毒的氫化、氧化、氟化等化工反響進程。

對不鏽鋼原料呈細微腐蝕(0.05~0.13mm/年)化工工藝場合。

作業壓力爲(-0.1~10.0Mpa),運用溫度爲(RT~300℃)

拌和转速为(0~750 r/min)或许更高


高壓反應釜電源要求作業環境

反響釜釜體、操控儀箱體有必要接地,接地電阻≤4Ω。若無特別闡明,電源線黑色線接地線,電源開關應選用動作敏捷的帶漏電維護的斷路器。

電壓:220V(-10~+15%),頻率:50±2Hz。

有必要確保三相電源的穩定性,電源相電壓不得超越240V。

環境溫度:+5~+40℃相對濕度:0~85%RH無冷凝(現場)


高壓反應釜有哪些安全要求

正告!禁止超壓、超溫、超負載進行操作運用。

正告!禁止帶壓拆開受壓元件。

正告!設備注油孔禁止帶壓參加潤滑油。

正告!設備主體應與地上筆直放置。

正告!不要企圖修補、替換、改組和焊接受壓元件,請與供貨商技術部聯絡。

正告!不要企圖違背福利在线中所規劃的反響介質。如需求替換反響介質,請與供貨商技術部咨詢,取得書面贊同後方可替換介質